Autodesk Fusion Operations

Autodesk Fusion Operations propojuje tato oddělení výrobní společnosti:

• Technická příprava výroby (TPV)
• Oddělení nákupu – objednání materiálu pro výrobu
• Výroba – od zakázek a plánování až k monitoringu a vykazování operací
• Zajištění kvality – kontrolní listy, řízení kvality
• Personalistika – role, docházka, vytížení zaměstnanců
• Obchodní oddělení – zakázky, objednávky, zjištění nákladů
• Údržba strojů a zařízení, odstávky, opravy
• Management – jak to celé řídit, přehledy v reálném čase, reporty

• Produkty s kusovníky
• Technologické postupy s operacemi
• Pracovní instrukce
• Výrobní dokumentace

Technolog má možnost vytvořit technologický postup s operacemi včetně jejich variant. Operacím lze přidělit potřebnou výrobní dokumentaci a pracovní instrukce, které si může uživatel zobrazit přímo na chytrém zařízení bez nutnosti tisku.

• Vydané objednávky
• Skladové hospodářství

Oddělení nákupu má k dispozici přehled o stavech skladu včetně šarží a skladových míst. Systém plánuje potřebu materiálu (MRP). To dává nákupnímu oddělení dostatek informací pro objednání materiálu.

• Výrobní zakázky
• Plánování výroby
• Vykazování operací

Systém Fusion Operations poskytuje v reálném čase informace o rozpracované výrobě. Každá změna související se změnou kapacit má okamžitý dopad na výrobní plán. Ten je uživateli přehledně vizualizován s možností úprav.

Vykazování práce se provádí pomocí aplikace, která funguje na chytrých zařízeních (mobily, tablety). Tato aplikace umožňuje uživatelům veškerou funkčnost potřebnou pro jejich práci. Lze zde například přijímat nebo vydávat materiál ze skladu, poskytovat výrobní dokumentaci, zadávat neshodné kusy, vytvářet protokoly o výstupní kontrole apod.

• Přístup k vašim datům z jakéhokoli zařízení
• Stále ve spojení s kolegy a pracovníky v reálném čase
• Zprávy o aktuálních událostech lze uživatelsky přizpůsobit
• Okamžité upozornění při výpadku stroje nebo nutnosti údržby

• Rychlá identifikace úzkých míst
• Nastavením priorit se vyhnete přetížení
• Zvýšení produktivity a bezproblémové pracovní postupy
• Díky přehlednosti je možné neustále zlepšovat celý výrobní systém

• Neshody
• Kontrolní listy
• Řízení kvality

Pro zvyšování kvality vyráběných produktů lze v systému Fusion Operations vytvářet kontrolní listy. Do něj uživatelé elektronicky zapisují informace spojené s mezioperační nebo výstupní kontrolou. Na základě vložených dat lze tisknout protokol o shodě.

• Docházka
• Úrovně znalostí

Systém umí jednoduše zaznamenat docházku zaměstnance, která se dá porovnávat s jeho skutečně odvedenou prací. Pro jednotlivé zaměstnance lze definovat úrovně znalostí s vazbou na produkt nebo operaci. Na základě toho systém povoluje zaměstnancům činnosti, které mohou vykonávat.

• Sledování každého pracovníka v reálném čase
• Sledování produktivity a úkolů jednotlivých členů týmu
• Specifikování týmových zdrojů: Kdo co dělá, kde, kdy a jak
• Synchronizace řízení směn s prací na dílně

• Přijaté objednávky
• Dodací listy

Součásti systému je možnost jednoduše spravovat objednávky s vazbou na výrobní zakázky. Díky tomu lze zjistit plánované a skutečné náklady na produkt. Zákazníkům lze také nastavit finanční kvóty a při tvorbě dodacích a balicích listů systém akceptuje vložené požadavky na počty kusů v balení přidělené konkrétnímu produktu.

• Plán údržby
• Náhradní díly
• Odstávky

Plánovaní výroby vyžaduje detailní informace o kapacitách strojů. V Fusion Operations lze definovat aktuální i plánované odstávky strojů s dopadem na plán výroby. Jednotlivým strojům lze přidělit plánované činnosti spojené s preventivní údržbou, a to včetně potřeby náhradních dílů.

• Přehledy
• Pravidelné reporty
• Analýzy v reálném čase

Pro získávání informací o stavu výroby využívá reporty a přehledy, které lze v pravidelných intervalech generovat a odesílat mailem. Samozřejmostí je aktuální přehled o všech klíčových parametrech výroby v reálném čase. To je důležité pro rychlé hledání úzkých míst ve výrobě.